Advanced Instruments Co.,Limited
To Be Advanced in Quality and Service!
| Tempat asal: | CINA |
|---|---|
| Nama merek: | AI |
| Sertifikasi: | ISO |
| Nomor model: | STF |
| Kuantitas min Order: | 1 SET |
| Harga: | negotiable |
| Kemasan rincian: | kasus kayu lapis |
| Waktu pengiriman: | 60 hari |
| Syarat-syarat pembayaran: | Serikat Barat, T/T, L/C |
| Menyediakan kemampuan: | 5 set per bulan |
| Kontrol: | Kontrol otomatis sistem aliran udara | Jaminan: | 1 tahun |
|---|---|---|---|
| Sumber Daya listrik: | AC 380V, 50/60hz, 30A | Akurasi membaca: | 1% |
| Standar Tes: | UL910,NFPA262,ASTM E84,UL723 | Gas: | Kompresor Metana Dan Udara |
| Tes kepadatan asap: | Sistem lampu pijar | Temperatur warna: | 2900±100K |
| Menyoroti: | Ruang Uji Terowongan Steiner,Ruang Uji Pembakaran UL723,Penguji Pembakaran |
||
1.Itu Ruang Tungku Uji Terowongan Steiner terbuat dari stainless baja di internalmenyebutkan ruang bakar adalah 305mm x 451mm dan panjang 7,6m dengan peletakan batu bata tahan api yang memiliki sifat insulasi yang memuaskan.
2.Semua perlengkapan internal adalah stainless steel yang tahan karat dan tahan korosi.
3.SEBUAH Jendela observasi kaca kuarsa dek ganda digunakan untuk mengamati posisi penyebaran api.
4.Itu tinggi dari Ruang Pembakaran Terowongan Steiner cocok bagi personel untuk melihat pembakaran negara, sampelinstalasi penyesuaian.
5.Itu desain keseluruhan penutup ruang bakar terbuat dari stainless steel dan dilengkapi dengan bahan tahan panas dan isolasi termal.
6.Ruang Terowongan Steiner adalah emenyindir dengan perangkat kait pengangkat.
7.Itu pemegang sampel dilengkapi dengan: pendinginan braket pendukung sirkulasi air, yang tahan terhadap suhu tinggi.
8.Ruang Terowongan Steiner adalah emenyindir dengan 304 wastafel stainless steel disegel.
9.Jarak pembakar ganda dari saluran masuk udara adalah 1320mm.
10.Itu pipa knalpot terbuat dari stainless steel yang terlihat bagus dan tahan korosi.
1. Dua stasiun mengangkat secara bersamaan.Kontrol komputer memastikan pengangkatan yang mulus.
2. Suspensi Perangkat Keras dapat dipindahkan ke atas dan ke bawah, kiri dan kanan yang nyaman untuk instalasi sampel dan commissioning.
3. Ruang Uji Terowongan Steiner dilengkapi dengan platform perlindungan keselamatan, nyaman untuk instalasi dan commissioning sampel.
1. Pemantik api 10kV dilengkapi dengan perangkat pengaman gencatan senjata. Penyala secara otomatis diposisikan melalui tuas yang terhubung ke mekanisme penutupan.
2. Panas pembakaran burner dikontrol secara otomatis oleh sistem aliran gas.Akurasi membaca adalah 1%.
3. Output panas burner dapat dikontrol secara otomatis oleh komputer.Dilengkapi dengan pengontrol aliran massa Jepang.
4. Sistem kontrol katup aliran gas untuk menghindari kebocoran yang disebabkan oleh kegagalan katup elektromagnetik, yang mengakibatkan risiko ledakan.
5. Kipas frekuensi secara otomatis mengontrol kecepatan angin di dalam cerobong, daya kipas 3KW, tegangan 380V
6. Pengukur tekanan gas dan katup pengatur tekanan untuk mengontrol tekanan gas secara akurat.
7. Katup kontrol aliran gas yang diimpor untuk mengontrol aliran gas secara akurat
1. Uji Kepadatan Asap: kerapatan asap diukur dengan sistem lampu pijar. Suhu warna 2900 ± 100 K; Kisaran fluktuasi saat ini adalah + 0,5%; Output linier dari nilai kerapatan asap; Dengan fungsi kompensasi waktu.
2. Lensa mengubah cahaya menjadi sinar paralel 20mm;d/f < 0,04.
3. Detektor: Distribusi spektral sesuai dengan CIE; Akurasi fungsi standar kromatik adalah + 5%; Linieritas keluaran kurang dari 3% transmisi atau 1% transmisi absolut.; Waktu respons sistem 90% tidak lebih dari 3S
4. Termokopel adalah termokopel lapis baja tipe K, diameter 0,5 mm;akurasi suhu adalah 0,5 derajat.
5. Rentang sensor tekanan 0 ~ 100pa;akurasi + 2pad; Waktu respons sensor tekanan 90% adalah 1 detik.
6. Akurasi tekanan lingkungan + 200Pa
7. Waktu perekaman sistem setidaknya 3S
8. Akurasi perekaman waktu sistem 0,1 detik
9. Tampilan real-time komputer dari kurva generasi kepadatan asap
10. Opsi: Sistem dilengkapi dengan sistem kamera untuk mengamati proses eksperimen dan merekam karakteristik residu burner setelah penerapan dan pembakaran sampel.
1.Sumber cahaya: laser neon helium 0,5W yang diimpor dari AS
2. Penerima fotolistrik yang diimpor dari AS: rentang panjang gelombang 350-1100nm; Nilai puncak yang sesuai: 0.65A/W; Arus keluaran maksimum: 100mA; Kontrol penguatan 70dB.
3. Filter Thorlabs (diimpor dari AS) untuk membuat pengujian kepadatan asap lebih akurat.
4. Steiner Tunnel Combustion Chamber dilengkapi dengan sistem deteksi fotolistrik kompensasi, yang secara efektif mencegah gangguan fluktuasi sumber cahaya.
Kapasitas knalpot pipa:
1.Delta inverter secara akurat mengontrol kecepatan gas buang.
2. Kemampuan melelahkan asap: Pengukuran tekanan angin dan kecepatan angin dengan tabung pitot dan pemancar tekanan mikro yang diimpor.
3. Pemancar tekanan diferensial: Rentang pengukuran 0 ~ 2000pa;akurasi: + 1%FS;Histeresis + 0,1%FS;tekanan linier maksimum 69Kpa; Waktu respons sensor tekanan 90% adalah 1S.
4. Kapasitas pembuangan asap: 8000m³ / H
5. Sinyal kecepatan angin secara otomatis diumpankan kembali untuk mencapai kontrol putaran tertutup kecepatan angin otomatis, dengan kecepatan angin yang lebih stabil dan kemampuan anti-interferensi yang kuat.
Uji kecepatan angin ruang bakar
1. Atur kecepatan Ruang Pembakaran Terowongan Steiner di sistem komputer, dan pantau kecepatan angin secara real time, lalu keluarkan kurva kecepatan angin.
2. Kisaran kecepatan ruang bakar adalah 0~8m/s, dan resolusi pengukuran kecepatan angin adalah 0,001m/s
3. Rentang deteksi adalah 0 ~ 250Pa, akurasinya ± 0,5Pa, dan akurasi uji tekanan indikasi sistem adalah ± 2Pa.
Koleksi kontrol suhu
1.Steiner Tunnel Furnace Tester dilengkapi dengan 3 termokopel lapis baja OMEGA K untuk memantau perubahan suhu pipa knalpot, akurasi 0,1 C.
2. Parameter termokopel: Diameter kawat kurang dari 0,25mm;akurasi suhu 0,1 derajat.
3. Rentang uji suhu adalah 0 C ~ 1300 C.
Sistem akuisisi dan kontrol data
1. Sistem kontrol Labview yang merupakan sistem yang stabil dan andal;
2. Kabinet kontrol standar, dilengkapi dengan komputer Dell, layar LCD 19 ";
3. Sistem ini memiliki modul akuisisi data presisi tinggi 16 bit.
4. Akurasi perekaman waktu sistem 0,1 detik
5.Mencapai pemantauan data waktu nyata dan perekaman yang akurat;
6. Tampilan waktu nyata status operasi sistem;alarm suara dan cahaya dalam kondisi rusak;
7. Kabinet kontrol dapat menghubungkan printer dan mencetak laporan.
8. Dengan alarm Suara dan fungsi tampilan alarm.
9. Kabinet kontrol dapat dihubungkan dengan komputer.
10. Sistem kontrol PLC dengan fungsi pengapian otomatis, deteksi kegagalan pengapian
11. Antarmuka perangkat lunak dan panel kontrol berinteraksi untuk mengontrol operasi.
| 1 | listrik | AC 380V, 50/60hz, 30A |
| 2 | Suhu Sekitar | Pengoperasian 15 °C hingga 35 °C |
| 3 | Gas | Metana dan kompresor udara |
| 4 | Kegunaan | Derek |
| 5 | Ukuran | 1300 mm (L) x 1100 mm (D) x 2100 mm (T) |
| 6 | Berat | 1700kg |
| 7 | Standar yang berlaku | UL910,NFPA262,ASTM E84,UL723 |